導(dǎo)語：人機運維管理信息化構(gòu)建與運用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：企業(yè)圍繞行業(yè)設(shè)備“六精”管理，構(gòu)建設(shè)備運維管理信息系統(tǒng)，以設(shè)備全壽命周期數(shù)據(jù)一機一檔、維護保養(yǎng)智能化管理、人機互動精準(zhǔn)匹配和檢查考核閉環(huán)化為抓手，健全設(shè)備全壽命周期基礎(chǔ)信息，固化設(shè)備管理流程，及時掌握設(shè)備狀態(tài)，同時借助大數(shù)據(jù)分析，提高管理效率和決策水平，倒逼設(shè)備管理提升。

關(guān)鍵詞：設(shè)備全壽命周期；運維；信息化

1引言

卷煙工廠是典型的裝備密集、技術(shù)密集型企業(yè)，卷包、制絲、動力等設(shè)備，都有著高速、自動、機電一體化等特點，企業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境、職業(yè)健康依賴于良好的設(shè)備狀態(tài)和高效的設(shè)備管理，設(shè)備全壽命周期的智能運維是實現(xiàn)卷煙工廠高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎(chǔ)。但長期以來，行業(yè)設(shè)備信息化系統(tǒng)存在以下兩個關(guān)鍵瓶頸問題：（1）設(shè)備的實際維護過程與信息化管理流程脫節(jié)，存在“兩張皮”現(xiàn)象；（2）高質(zhì)量信息化的基礎(chǔ)是對行業(yè)設(shè)備管理核心訴求的深刻理解，但大多數(shù)信息化平臺僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)錄入和業(yè)務(wù)流程支持，卻不能形成數(shù)據(jù)深度分析和科學(xué)決策。針對上述瓶頸問題，開展“基于設(shè)備全壽命周期的人機運維管理信息化構(gòu)建和運用”課題攻關(guān)，緊緊圍繞內(nèi)部的提質(zhì)、降本、增效的總目標(biāo)，利用大量的設(shè)備基礎(chǔ)信息和過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備采購、運維以及處置等全壽命周期管理過程的精準(zhǔn)決策，增強企業(yè)的核心競爭力，推動工廠的高質(zhì)量發(fā)展。

2信息化總體思路

圍繞行業(yè)設(shè)備“六精”管理（設(shè)備信息管理精細(xì)化、設(shè)備狀態(tài)預(yù)測精確化、運行成本控制精實化、設(shè)備修理精準(zhǔn)化、設(shè)備保養(yǎng)精心化、隊伍建設(shè)精干化）要求，把預(yù)防維護作為設(shè)備管理的重心，按照“一年搭框架，兩年細(xì)分析，三年善運用”的思路持續(xù)推進設(shè)備全壽命周期管理，做到標(biāo)準(zhǔn)合理、責(zé)任清晰、流程閉環(huán)，構(gòu)建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的設(shè)備管理模式。預(yù)計達到如下目標(biāo)：（1）建立設(shè)備管理的信息化平臺，實現(xiàn)設(shè)備管理和運維的全過程系統(tǒng)化運行；（2）設(shè)備管理體系制度、標(biāo)準(zhǔn)化，并全面實現(xiàn)系統(tǒng)上運行；（3）各崗位業(yè)務(wù)直接推送，實現(xiàn)自動提醒，執(zhí)行效果自動統(tǒng)計分析；（4）實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可視化，實時呈現(xiàn)運行結(jié)果，異常時報警提醒；（5）員工設(shè)備維保結(jié)果，包括保養(yǎng)、點檢、潤滑、維修開展實現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)計及考核；系統(tǒng)實現(xiàn)人員績效考評，考評結(jié)果可跟蹤；（6）設(shè)備運行績效，以統(tǒng)計圖表/圖的形式展示，便于管理的智能決策；（7）界面應(yīng)用及角色權(quán)限多樣化，訂制化；同時實現(xiàn)PC端和手機端操作及顯示，員工操作簡單。

3設(shè)備運維系統(tǒng)框架

為實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的總體目標(biāo)，打造“五縱十橫”融合式管理體系，設(shè)備技術(shù)管理按照行業(yè)設(shè)備“六精”管理要求，以提升設(shè)備“六精”管理水平為目標(biāo)，以設(shè)備全壽命周期管理為抓手，以基礎(chǔ)信息、維護保養(yǎng)、狀態(tài)預(yù)測、設(shè)備修理、人才隊伍、成本控制為著力點，著眼效率變革，加強設(shè)備管理分析決策能力，驅(qū)動改進和創(chuàng)新設(shè)備管理方式，推進設(shè)備管理向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)變，全面提升設(shè)備管理水平和保障能力，以期實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟、設(shè)備綜合效率最大化。如圖1所示。

4設(shè)備運維信息化主要內(nèi)容

設(shè)備全壽命周期管理包含前期管理、運維管理、后期管理、設(shè)備履歷管理等內(nèi)容。具體內(nèi)容如下：4.1設(shè)備前期管理。設(shè)備前期管理包含從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作，其中設(shè)備技術(shù)方面的業(yè)務(wù)主要是設(shè)備轉(zhuǎn)固、建立設(shè)備履歷等內(nèi)容；設(shè)備驗收合格后，需將設(shè)備移交給設(shè)備使用部門，辦好轉(zhuǎn)固手續(xù)，并將設(shè)備從開箱檢驗、安裝、調(diào)試、驗收到交付使用全過程的原始記錄及技術(shù)資料進行歸檔。4.2設(shè)備運維管理。設(shè)備運維管理包括設(shè)備使用（操作管理、設(shè)備現(xiàn)場、完好管理）、維護（保養(yǎng)管理、潤滑管理、點檢管理）、維修與故障管理以及設(shè)備專項管理（備件管理）。設(shè)備使用部門根據(jù)設(shè)備的特性和工作環(huán)境，遵循設(shè)備使用操作規(guī)程，規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場，清除設(shè)備設(shè)備潛在故障、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等六類源頭問題，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，通過點巡檢、保養(yǎng)、潤滑開展設(shè)備預(yù)防維護，強化設(shè)備運行分析，優(yōu)化管理流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采取科學(xué)的維修策略，減少設(shè)備故障，充分發(fā)揮設(shè)備效率，降低備件消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行。同時作為支撐，開展特種設(shè)備、監(jiān)視和測量設(shè)備和備品備件專項管理。4.3后期管理。通過設(shè)備技術(shù)評估開展設(shè)備停用、閑置、流轉(zhuǎn)、報廢等設(shè)備處置工作，提高設(shè)備閑置資產(chǎn)利用率，確保閑置設(shè)備保持良好技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備的流轉(zhuǎn)、報廢符合行業(yè)煙草專用機械管理相關(guān)規(guī)定。4.4設(shè)備履歷管理。設(shè)備履歷是指設(shè)備在整個全壽命周期管理過程中產(chǎn)生的資料和記錄，包括設(shè)備前期管理、設(shè)備運維管理、設(shè)備技術(shù)改造管理和設(shè)備后期管理過程信息的收集和分析。設(shè)備履歷在設(shè)備前期管理階段就著手建立，一直延續(xù)到設(shè)備的更新淘汰。設(shè)備履歷將跟隨設(shè)備一生，通過搭建設(shè)備一機一檔和一人一檔信息平臺，收集設(shè)備歷史運行信息和對應(yīng)的人員工作信息，進行統(tǒng)計分析評價，倒逼相關(guān)業(yè)務(wù)流程改善和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化。設(shè)備引進之后對設(shè)備進行編號，建立每臺設(shè)備的履歷，內(nèi)容包括：（1）設(shè)備前期管理產(chǎn)生的資料和記錄。設(shè)備從開箱檢驗、安裝、調(diào)試、驗收到交付使用全過程的原始記錄及技術(shù)資料；（2）設(shè)備使用過程中產(chǎn)生的資料和記錄。設(shè)備使用、維護、維修、監(jiān)督檢查過程的記錄和資料；（3）設(shè)備技術(shù)改造過程中產(chǎn)生的資料和記錄；（4）設(shè)備處置過程中產(chǎn)生的資料和記錄。設(shè)備停用、閑置、啟用、調(diào)撥、移動、報廢過程的記錄和資料。

5業(yè)務(wù)融合

設(shè)備運維系統(tǒng)不是孤立存在的，需與生產(chǎn)運行系統(tǒng)的其他模塊進行數(shù)據(jù)交互，主要接口如下：生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)模塊將生產(chǎn)時間、班次、產(chǎn)量、牌號等信息共享至設(shè)備技術(shù)模塊，便于安排設(shè)備維保，開展設(shè)備運行分析，查找設(shè)備短板，降低故障，減少停機，提高效率，做好設(shè)備保生產(chǎn)工作；工藝質(zhì)量業(yè)務(wù)模塊將工藝質(zhì)量信息共享至設(shè)備技術(shù)模塊，通過解決質(zhì)量隱患，減少投訴，做好設(shè)備保工藝工作；安全環(huán)保業(yè)務(wù)模塊將安全環(huán)保信息共享至設(shè)備技術(shù)模塊，通過解決設(shè)備安全隱患，確保安全附件有效，開展特種設(shè)備檢定，達到環(huán)保要求；物流保供業(yè)務(wù)模塊將物流信息共享至設(shè)備技術(shù)模塊，通過做好物流高架庫、運輸工具等的維護，做好物流保供工作；同時通過技術(shù)改造提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，在綜合管理部門的監(jiān)督下，開展體系、目標(biāo)、績效等綜合管理，在監(jiān)督控制部門的監(jiān)督下，規(guī)范項目管理，在人力資源部門的協(xié)調(diào)下，提高設(shè)備隊伍的精干化水平，并做好與服務(wù)保障、群工青團工作銜接。

6設(shè)備全壽命周期基礎(chǔ)信息的應(yīng)用

6.1搭建設(shè)備全壽命周期管理指標(biāo)系統(tǒng)。以精細(xì)化的基礎(chǔ)信息管理為基礎(chǔ)，深化應(yīng)用行業(yè)設(shè)備管理績效評價體系，建立具有自動監(jiān)測、對標(biāo)分析、隱患預(yù)警機制的設(shè)備全壽命周期管理關(guān)鍵績效指標(biāo)系統(tǒng)。主要包含：設(shè)備效能指標(biāo)（投入產(chǎn)出率、產(chǎn)能貢獻率）、設(shè)備運維狀態(tài)指標(biāo)（包含運行效率等結(jié)果指標(biāo)和故障率、漏單率等運維過程指標(biāo)）、維持成本指標(biāo)（主要包含備件類指標(biāo)和委外費用指標(biāo)）、設(shè)備役齡指標(biāo)。6.2基礎(chǔ)信息分析應(yīng)用。在建立設(shè)備全壽命周期管理關(guān)鍵績效指標(biāo)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過分析-考核-評價-改進不斷完善設(shè)備管理，提升設(shè)備狀態(tài)，主要方法有：（1）建立完善的設(shè)備運行分析機制。形成設(shè)備運行分析模型，有效利用設(shè)備全壽命周期基礎(chǔ)信息開展精準(zhǔn)決策；（2）建立有效的設(shè)備績效考核方案。同時對設(shè)備管理的過程和結(jié)果進行考核，重視過程，保障結(jié)果。以結(jié)果為導(dǎo)向，對關(guān)鍵績效指標(biāo)完成情況進行考核，以過程為導(dǎo)向，對設(shè)備運維過程進行跟蹤分析；（3）建立完善的設(shè)備管理評價機制。定期開展設(shè)備管理評審、指標(biāo)評價、專項檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理短板；（4）基于設(shè)備管理分析和評價，建立完善的設(shè)備管理提升機制，找到設(shè)備管理癥結(jié)所在，從流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上根本解決管理短板，并通過技術(shù)創(chuàng)新和項目攻關(guān)解決技術(shù)短板。

7結(jié)語

通過基于設(shè)備全壽命周期的人機運維管理信息化構(gòu)建和運用，把預(yù)防性維護作為設(shè)備管理的重心，關(guān)注全員參與和員工成長，持續(xù)推進設(shè)備全壽命周期管理，建立了設(shè)備全壽命周期管理評價和考核體系，確保標(biāo)準(zhǔn)合理、責(zé)任清晰、流程閉環(huán)，提升了設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，保障生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、環(huán)保需求，不斷提高設(shè)備全壽命周期管理精益化水平。

作者:羅飚 孫超 劉興朋 鄒煒 單位:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠